聊城排線沾錫機-排線沾錫機-恒海沾錫機：

焊接大的元件時，應選用100w以上的沾錫機。同時烙鐵頭一定要夠溫度的時候才能去焊接，要不然就會出現(xiàn)虛焊多的情況。 其次，沾錫機應用時平時應該注意事項是，焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。而且沾錫機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡等。

自動沾錫機是自動化設備的驕傲，這款機器實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè)，生產(chǎn)操作簡易，這款多功能的沾錫機，可以裁線、剝皮、沾錫一機多用，高精度伺服電機及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設定時間自動送錫絲，無需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設備，我們來給您一一講解下沾錫機常見問題的處理方法，以備您的不時之需。

一 切斷線心銅絲主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設備是的。 

二 扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣，設計構造也各有不一樣，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，沾錫之前必定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需求扭線的由于扭線設備林林總總所以扭線作用也有所不一樣，如線材沾錫后需線路板的孔，那扭線必定要平整均勻，沾錫機扭線構造采用馬達股動上 線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

沾錫機刀片受損會怎么樣？

1.線芯受損

沾錫機在裁線剝皮的時候會容易出現(xiàn)銅絲裁斷的情況

2.切面不整齊

如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看，有的嚴格的就會直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。

3.線束切斷不完整

刀片磨損程度大，導致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的，從肉眼上看，感覺也是切斷了，但會給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患，終導致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。

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